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SC Shanghai New Material Tech. Co., Ltd. (Shengchang) produziert Benutzerdefinierte Druckfolienrolle Lagerbestand für Verarbeiter und Markeninhaber, die ihre eigenen Linien abfüllen. Unser Rollenmaterial wird auf 7-Schicht-, 9-Schicht- und 11-Schicht-Coextrusionsfolienblasanlagen hergestellt, wobei Tiefdruck und Flexodruck je nach Struktur und Auflagenlänge inline oder offline angewendet werden.
Das Sortiment umfasst Lebensmittelfolien mit hoher Barriere, tiefgekühlte Tiefkühlfolien, lichtblockierende Kosmetikfolien und allgemeines feuchtigkeitsbeständiges Rollenmaterial. Breiten, Dicke, Schichtaufbau, Siegeltyp, Druckdesign und Kernformat werden auf die Abfüllmaschine, das Produkt und das Haltbarkeitsziel abgestimmt und nicht als fester Katalogartikel verkauft.
Was wir in dieser Kategorie herstellen
Bei unseren Druckfolienrollen handelt es sich um flexible Verpackungsträger, die als bedruckte oder unbedruckte Rollenware geliefert werden. Die Basisfolie wird durch mehrschichtige Coextrusion hergestellt, was uns die Kontrolle über die Platzierung der Barriereschicht, die Leistung der Versiegelung und die mechanische Festigkeit in einem kontinuierlichen Prozess gibt. Wenn eine laminierte Struktur erforderlich ist, bauen wir Kombinationen aus PET, VMPET, AL, PA und PE, um die angestrebten Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeitsraten zu erreichen.
Der Druck erfolgt auf einer behandelten Oberfläche mit kontrollierter Oberflächenspannung, sodass die Tintenhaftung beim Füllen, Versiegeln, Einfrieren und Transport erhalten bleibt. Wir arbeiten mit lösungsmittelfreien und wasserbasierten Farbsystemen für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt und können matte, glänzende, metallische oder Lasereffekt-Oberflächen hinzufügen, wenn die Marke dies erfordert.
Unser verfügbares Sortiment und wo jeder Typ passt
Die drei folgenden Produktfamilien sind die Konfigurationen, die wir am häufigsten bauen. Bei jeder handelt es sich um eine Ausgangsstruktur, nicht um eine gesperrte Spezifikation. Schichtanzahl, -dicke und -versiegelung werden auf die Anwendung abgestimmt.
| Filmtyp | Typische Struktur | Anwendungstauglich | Hauptleistungsfokus |
|---|---|---|---|
| Mehrschichtige Coextrusionsfolien-Eis am Stiel-Druckfolienrolle | BOPP/CPP oder coextrudiertes PE | Gefrorene Desserts, Eiscreme, Eis am Stiel-Schlauchbeutel | Sprödrissbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeitsbarriere, leicht reißbare Linie |
| Tieftemperaturbeständige, durchstichfeste Steak-Druckfolienrolle | PET/PA/EVOH/PE oder PET/VMPET/PE | Frisches und gefrorenes Fleisch, Vakuum- und Thermoformlinien | Sauerstoffbarriere, Durchstoßfestigkeit, Versiegelungsfestigkeit, Verhinderung von Blutaustritt |
| Lichtblockierende, sauerstoffisolierende, kosmetische Druckfolienrolle | PET/AL/CPP oder MAT-OPP/VMPET/PE | Gesichtsmaskenbeutel, Hautpflegetuben, Kosmetikbeutel | Lichtblockierung, Sauerstoffisolierung, chemische Beständigkeit, erstklassige Druckveredelung |
Über diese drei hinaus produzieren wir allgemeines Barriere-Rollmaterial für Snacks, Süßwaren, Nüsse, Kaffee und Trockenwaren und liefern über unser Unternehmen die gleichen Folienfamilien wie fertige Beutel Flexible Beutelverpackung Sortiment, wenn für ein Projekt Beutel statt Rollen benötigt werden.
Anwendungstauglichkeit nach Produkt und Prozess
Lebensmittel und Tiefkühlkost
Hochbarrierestrukturen auf Basis von PA/EVOH/PE werden dort eingesetzt, wo Sauerstoff- und Feuchtigkeitseintritt die Haltbarkeit verkürzen. Für gefrorenes Fleisch, Meeresfrüchte und Desserts sind die Versiegelungs- und Kernschichten so ausgewählt, dass sie bei niedrigen Temperaturen flexibel bleiben, sodass die Folie beim Einfrieren, Stapeln oder Transport nicht reißt. Die Durchstoßfestigkeit ist wichtig, wenn das Produkt Knochen, Schalen oder scharfe Kanten hat.
Kosmetik- und Körperpflege
Lichtblockierende und sauerstoffisolierende Filme schützen Wirkstoffe in Maskensachets und Hautpflegeformaten. Bei diesen Strukturen kommen oft Aluminium- oder metallisierte Schichten zum Einsatz, daher wägen wir die Barriereleistung gegen das Erscheinungsbild des Drucks und die Integrität der Versiegelung ab.
Industrie- und Konsumgüter
Allgemeines feuchtigkeitsbeständiges Rollenmaterial wird für Eisenwaren, Haushaltsprodukte und trockene Konsumgüter verwendet, bei denen Haltbarkeit und Manipulationssicherheit wichtiger sind als eine hohe Sauerstoffbarriere.
Kritische Spezifikationen bestätigen wir vor der Produktion
- Breite: bis 1,2 m, abgestimmt auf Bahnbreite und Beschnittzugabe der Füllmaschine.
- Dicke: typischerweise 120 Mikrometer und mehr für Fleisch- und Kosmetikstrukturen mit hoher Barriere; dünnere Stärken für Schlauchbeutel- und leichte Anwendungen.
- Siegelstärke: über 35 N/15 mm für Tiefkühldessertfolien und über 40 N/15 mm für Hochbarriere-Fleischfolien, überprüft am tatsächlichen Siegelmittel anhand der Siegelbedingungen des Kunden.
- Barriere: Ziele für die Sauerstoffdurchlässigkeit, beispielsweise unter 5 cm³/m²·24h für Steakfolie, wobei die Feuchtigkeitsbarriere durch die Empfindlichkeit des Produkts bestimmt wird.
- Drucken: Tief- oder Flexodruck, bis zu 12 Farben, mit Registrierung und Farbvorgaben, die anhand eines unterschriebenen Proofs vereinbart werden.
- Kern- und Rollenformat: Kerndurchmesser, Rollendurchmesser, Wickelrichtung und Spleißrichtlinie passend zum Abwickler eingestellt.
Konfigurationsoptionen und Linienintegration
Wir konfigurieren die Folie um die Abfülllinie herum und nicht umgekehrt. Bei vertikalen Form-Füll-Siegel-, horizontalen Schlauchbeutel-, Thermoform-Füll-Siegel- und Vakuumlinien sind die Variablen, die sich ändern, die Art des Dichtungsmittels, der Reibungskoeffizient, die Steifigkeit, die Wickelspannung und die Position der leicht abreißbaren oder abziehbaren Schicht.
- Dichtungsoptionen für PE-, CPP- und abziehbare Systeme.
- Für das gewählte Druck- und Laminierverfahren eingestellte Corona-Behandlungsstufe.
- Beschlaghemmende, reißfeste, feuchtigkeitsbeständige und durchstichfeste Funktionsschichten.
- Recycelbare Monomaterial- und biobasierte Optionen, bei denen das Projekt auf Nachhaltigkeitsziele abzielt, bereitgestellt durch unsere Monomaterialpaket Programm.
Wenn auf vorgefertigten Taschen das gleiche Motiv benötigt wird, stimmen wir die Folienspezifikation mit unserer ab Benutzerdefinierte Drucktasche Sortiment, sodass Rollen- und Beutelversionen einer Packung im Regal die gleiche Leistung erbringen.
Qualitätskontrolle und Abnahme
Die Produktion läuft nach den Qualitätssystemen ISO 9001, HACCP, BRC und GMP, wobei auch ISO 13485 für medizinische Arbeiten gilt. Bei den Rohstoffpellets handelt es sich zu 100 % um neues Material in Lebensmittelqualität, und das eingehende Harz wird vor der Extrusion überprüft.
Die In-Prozess- und Endkontrolle umfasst Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Siegelfestigkeit, Materialzusammensetzung und Gasbarriereleistung. Umweltsimulationstests umfassen Gefrier-, Vakuum- und Transportsimulation. Jede Charge ist vom Rohmaterial bis zur fertigen Rolle rückverfolgbar, und mit der Lieferung können Prüfberichte ausgestellt werden.
Die Abnahme erfolgt in der Regel gegen einen unterschriebenen Andruck, ein Strukturvorgabenblatt und eine Erstmusterrolle. Wenn die Linie des Kunden die letzte Entscheidung trifft, liefern wir Musterrollen für einen Probelauf vor der Massenproduktion.
Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden
Für ein umsetzbares Angebot sind die folgenden Eingaben erforderlich. Wenn ein Wert noch nicht feststeht, schlagen wir einen Ausgangspunkt vor und verfeinern ihn während der Probenahme.
| Eingabe | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Produkttyp, Gewicht und Form | Bestimmt Barriere-, Durchstoß- und Steifigkeitsanforderungen |
| Füllmaschinentyp und Bahnbreite | Legt Rollenbreite, Kern, Wickelrichtung und Dichtmittel fest |
| Haltbarkeitsziel und Lagerbedingungen | Definiert Ziele für die Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere |
| Drucken Sie Kunstwerke im PDF- oder AI-Format | Fördert die Vorbereitung und Farbabstimmung von Zylindern oder Platten |
| Bestellmenge und Wiederholungsplan | Beeinflusst die Zylinderamortisation und die Produktionsplanung |
| Compliance-Anforderungen (FDA, EU usw.) | Wählt Lebensmittelkontaktfarben und Innenschichtmaterialien aus |
Produktionskapazität, Lieferung und Dokumentation
Wir betreiben 2 Drucklinien mit einer Tageskapazität von 550.000 Verpackungsbeuteln und 2.500 Tonnen Rollfolie. Die Fabrik befindet sich im Bezirk Songjiang in Shanghai, etwa 50 km vom Hafen Shanghai entfernt, der Seefracht für Großaufträge und Luftfracht für dringende Versuche unterstützt.
Zur Standarddokumentation gehören die Strukturspezifikation, das Druckfreigabeprotokoll, der Inspektionsbericht und die Packliste. Zylinder- und Plattenvorlagedateien werden für Nachbestellungen aufbewahrt. Für Linienbetreiber, bei denen eine neue Struktur eingeführt wird, können Schulungen zu Folienhandhabung, Lagerung und Versiegelungsparametern arrangiert werden.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Mindestbestellmenge für individuell bedruckte Folienrollen?
Die Mindestbestellmenge hängt von der Struktur und der Komplexität des Drucks ab. Für tiefdruckbedrucktes Rollenmaterial mit einem neuen Zylinder liegt der typische Ausgangspunkt bei 10.000 Stück oder der entsprechenden Folienlänge, wobei die Zylinderkosten bei etwa 110 USD liegen. Der Digitaldruck über unsere Digital Printing-Low MOQ-Route unterstützt kleinere Testmengen ohne Zylinderinvestitionen.
Können Sie eine Folie an unsere vorhandene Abfüllmaschine anpassen?
Ja. Wir benötigen den Maschinentyp, die Bahnbreite, die Konfiguration der Siegelbacken und die aktuelle Folienspezifikation. Daraus stellen wir die Rollenbreite, den Kerndurchmesser, die Wickelrichtung, das Siegelmittel und den Reibungskoeffizienten so ein, dass die Folie mit der Nenngeschwindigkeit der Anlage läuft, ohne dass es zu Spur- oder Siegelfehlern kommt.
Welche Barriereleistung können Sie erreichen?
Bei Fleischstrukturen mit hoher Barriere arbeiten wir mit PA/EVOH/PE oder PET/PA/EVOH/PE auf eine Sauerstoffdurchlässigkeit unter 5 cm³/m²·24h. Bei Tiefkühldesserts und allgemeinem Lebensmittelrollenmaterial wird das Barriereziel durch die Empfindlichkeit des Produkts und die erforderliche Haltbarkeitsdauer festgelegt und wir bestätigen es mit einer Strukturspezifikation vor der Produktion.
Wie lange dauert die Produktion?
Für eine Wiederholungsstruktur mit vorhandenen Zylindern beträgt die Vorlaufzeit in der Regel 15–18 Tage nach Vorlage und Bestätigung der Anzahlung. Bei Neuzylindergravur und Erstmusterfreigabe entsteht ein Zeitaufwand, den wir Ihnen im Angebot bestätigen.
Liefern Sie Recycling- oder Monomaterialfolien?
Ja. Wir produzieren recycelbare PE-basierte und Monomaterial-Strukturen, die darauf ausgelegt sind, Nachhaltigkeitsziele zu erfüllen, ohne die für die Anwendung erforderliche Barriere- und Dichtungsleistung zu verlieren. Diese werden durch denselben Spezifikationsprozess wie unsere Standardfolien konfiguriert.
Welche Dateien benötigen Sie zum Drucken?
Druckfertige Grafiken im .pdf- oder .ai-Format, mit Farbreferenzen und etwaigen Markenrichtlinien. Bevor Zylinder oder Platten hergestellt werden, senden wir einen Nachweis zur Genehmigung zurück und bewahren die genehmigten Dateien für Nachbestellungen auf.
